低温燃烧木材烘干痕迹主要的影响因素是温度的控制，长时间的低温加热，使木材的内部有利热量的积累，导致内部温度升高而自然。由于温度低，木材热分解和烘干需要很长时间，所以木材的热解和烘干比较充分。沿传热方向烘干越来越---。
4、 受热自燃燃烧烘干痕迹温度不高的长时间受热过程中，木材烘干，木材经历长时间的热分解和烘干过程，后发生自燃 ， 形成了受热自燃燃烧痕迹。其特征有烘干层深，有不同程度的烘干区，沿传热方向将木材剖开，可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层。
水或高温水循环加热的常规干燥
该方法是作者于1996~1997年研制开发，红木木材烘干，并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果，现已成为国内相当流行的木材干燥方法，尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉，可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热，合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04mpa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高，温度稳定，求购木材烘干设备，工艺过程易控制，干燥有---。常压热水锅炉造价低，操作容易。热水循环加热，既节约用水又全部回收热水余热，并可简化软水处理设备。采用木废料能源，既废物利用，---降低干燥成本，又---减轻环境污染。总之，该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点，同时又摒弃两者的缺点，是实木地板和家具用材理想的干燥方法，尤其适合中小型企业。
微波真空干燥是指在密闭的容器内，木材烘干机器，在真空条件下用微波对物料进行干燥。在同样的温度下，由于低压使得水的沸点降低，物料内的水分移动和蒸发速度加快，所以达到相同的干燥程度时，微波真空干燥远比常规干燥所需要的时间短。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气---，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。因此，微波真空干燥是一项低温、快速干燥技术。
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