





炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉,木材烘干设备厂商,并利用木废料能源,投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制,干燥不易---。若干燥窑设计不好,还易烘坏木材和发生火灾。对于中、实木地板,这种干燥方法应慎用。
1.3 热风干燥
用于加热的热风炉设在窑外,由进、回气管道与干燥窑相连。空气干燥介质经回风管导入窑外热风炉加热后,再由鼓风机送回窑内,是一种气流双循环的常规干燥。该法的缺点是热能利用率低;动力消耗大;窑内温、湿度场分布不均,工艺参数不易调控,干燥速度慢且不均匀;回风管道及鼓风机易腐蚀;干燥窑容量小,小型木材烘干机,单位产量的比造价---。



(2)木材含水率对木材烘干痕迹的影响含水量较多的木材,烘干速度较慢,这是因为含水量较多的木材,受热以后水分需要向外蒸发,而水分蒸发在木材燃烧过程中要消耗大量的热,含水量越多,消耗的热越多。另外较湿木材的导热能力比干木材强,燃烧烘干时传入木材内部的热量较多。木材是热的---导体,需要较长时间---加热才能燃烧。较湿木材把作用于表面的热迅速传入木材内部,受---不能很快产生热量累计,需要长时间---加热才能燃烧。故较湿木材燃烧烘干速度较慢。



木材微波干燥的优点
在常规干燥中,干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面,木材烘干,木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部,使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低,加热时间长。而用微波加热木材时,热量不是从木材外部传入,而是通过微波交变电磁场与木材中极性分子(主要是水分)的相互作用下而直径在内外同时加热。


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