中心层的应力变化与表层正相反，烘干初期呈现为压缩应力，木材干燥炉，烘干后期由压缩应力转变为伸张应力。中心层的应力发展、变化规律同表层，但大值的时间迟后于表层，内部其他各层的变化一般介于这两者之间。烘干应力的大值和到达大值的时间与烘干工艺条件密切相关。木材表层伸张应力的大值随着温度的升高而降低，在干球温度一定时，随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的大值将提前。木材烘干后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此，在烘干过程中，要严格按烘干工艺操作，减小和消除残余应力。
3.8. 烘干机内部和顶部等处的木屑粉尘应定期清扫；
3.9. 烟囱管道应每三个月清理一次；
3.10. 喷水管和喷水开关应定期清洗，喷水量为0.8—1公斤/分钟范围；
3.11. 烘干机的封存，将机内机外的灰尘，木材干燥室，蚀垢清除干净，水箱内的水排干，按照维护、保养条款进行作业，完成维护工作后，将箱门、循环风门等关闭。
4. 蒸汽发生炉的安全注意事项
4.1. 使用过程应注意水位，随时补足清洁的水，以免干烧，损坏机件；
4.2. 严禁对安全胶伐加压和随意增加胶伐厚度；
4.3. 严禁在蒸汽管道堵塞和折成死角的情况下使用，蒸汽管道应畅通无阻，蒸汽喷口周围应留适合空间，木材干燥设备生产厂家，让蒸汽顺利扩散；
4.4. 未加防护装置的，不得将手和身体其他部位接触机体，以免；
4.5. 防止燃着的薪柴掉出炉口，引起火灾。
5. 蒸汽发生炉的操作和使用
5.1. 使用前的准备和检查
5.1.1. 每次使用前应将机内剩水排净，然后加清洁水；
5.1.2. 每次使用前，木材干燥，清理烟管、烟箱和炉膛内的；
5.1.3. 检查机体和各部位是否有漏水漏气现象，如发现应及时修复；
5.1.4. 检查蒸汽管道是否有堵塞和折叠现象，管道应畅通无阻；
5.1.5. 定期检查安全胶伐作用是否正常；
5.1.6. 检查蒸汽喷口周围空间是否合适，如有阻碍现象应及时排除；
5.1.7. 建议使用含水率≤25%薪柴和木屑。
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