木材干燥中常见缺陷及解决方法
1、开裂：木材在窑干过程中发生的开裂现象有以下三种情况：
（1）外裂（表裂）：是指锯材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射线发生的纵向裂纹，它主要是由于干燥前期表面涨应力过大而引起的，故干燥前期应尽量避免升温太快，控制好升温时间梯度。
（2）内裂（蜂窝裂）：木材内裂发生在木材内部，沿木射线裂开，如蜂窝状，也叫蜂窝裂。内裂一般发生于干燥后期，防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理，以解除表面硬化，对于厚度较大的锯材，尤其是硬阔叶树材，后期干燥温度不能太高。
（3）端裂（劈裂或纵裂）：木材在窑内进行烘干时，山东木材烘干，因木材端头水分蒸发较快，尤其是木材厚度较大时，易产生端裂。
防止方法：装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐；装窑时，简易木材烘干房，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空挡短路，以免端头干燥过快；在木板端头涂刷石蜡油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发；对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理等。
木材烘干机结构
加料器、空气加热器、气流烘干管、旋风分离器、风机以及烘干滚筒，其中烘干滚筒分为两部分蛇形滚筒和直行滚筒，而直行滚筒又分为两层内滚筒和外保温层，内滚筒里面配有三头形状的螺旋片，可以使物料到达滚筒内部时均匀翻滚简称翻炒式加热。烘干后的物料会进入蛇形滚筒内部，蛇形滚筒会二次利用热源来对物料进行**的烘干处理工作，主要采用引风机负压抽风把烘干的物料压缩到螺旋器中进行分离烘干，以达到**烘干效果。
木材烘干机原理
木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，木材烘干机器，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。
木材烘干机主要特点
：1．设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。
2．投资费用低，设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体。
3．运行费用低，燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、等燃料。
4．热风清洁、提温迅速。出材率高，真空木材烘干机，烘干均匀，燃液化气木材烘干机，减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.木材烘干机（木材烘干设备）可不是用来烘干树木的，主要是用来烘干树皮、锯屑以及用来烘干小木片等物料。木材烘干机（木材烘干设备）主要是根据客户的要求来定制烘干量的，木材烘干机械，这样会更符合客户物料的特性，烘干量大就定制大型木材烘干机，烘干量小就定制小型木材烘干机，这样做不但满足了客户的要求，还能够大的降低客户的成本
红木木料的烘干是很重要的一道工序。明清硬木家具历时几百年也不会收缩开裂，其原因除制作工艺精细之外，对硬木料进行烘干处理很---则是关键。木材干燥过程首先将木材放入炉内，广州地区的年平均含水量为15.1％，而北京地区的年平均含水量为11.4％。干燥至11％的木材适合北京，可在广州用于吸收水分和变形。因此，木材干燥应该是适当的，而不是尽可能干燥。不同的区域和不同的用途对木材含水量有不同的要求。
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