(4)化学吸收过程的速率及过程阻力
化学吸收过程的速率，脱硫工程，是由物理吸收的气液传质速度和化学反应速度决定的。化学吸收过程的阻力，也是由物理吸收气液传质的阻力和化学反应阻力决定的。
在物理吸收的气液传质过程中，生物脱硫，被吸收气体气液两相的吸收速率，主要取决于气相中被吸收
组分的分压，和吸收达到平衡时液相中被吸收组分的平衡分压之差。此外，也和传质系数有关，被吸收气体气液两相间的传质阻力，通常取决于通过气膜和液膜分子扩散的阻力。
烟气脱硫通常是在连续及瞬间内进行，发生的化学反应是极快反应快反应和中等速度的反
应，如na0hna2003和a(0h)2等碱液吸收s02。为此，被吸收气休气液相间的传质阳力。
此工艺的基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成---钙，---钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，河南脱硫，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入---。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率---，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。
其中干法包括选择性非催化还原法(sncr)、选择性催化还原法(scr)、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。
在众多脱硝方法当中，scr脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、---性高、脱硝、一次投资相对较低等诸多优点，在日本和欧美得到了广泛的商业应用。
scr脱硝scr装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂nh3，将nox还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感，故需加入催化剂，以满足反应的温度要求，增强反应活性。
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