





木材干燥设备要实现对木材的强制干燥,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能---;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须---湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材“烘炉”一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的,对坚实、厚重的硬、厚木材,可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使木材成品率---提高。木材烘干设备配有热能回收系统,木材炭化机,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。当木材含水率降至12%以下,经过6-8小时的高温干蒸,可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的---影响,为企业提高了经济效益。








木材碳化罐可以提高木材,防止木材在处理过程中产生缺陷,处理过程无化学污染,周期短,降低生产成本,具有、节能的优点。还可以缩短生产周期,消除板材内部形成的应力。
碳化木不仅适用于室内,更适合用于户外使用。通常干燥木在户外使用时,使用不到两年就可能被虫蛀或潮湿变形,而碳化木却不会发生这类现象。碳化木生产时只利用水蒸气和高温,不添加任何的化学药剂,所以对人身体或环境没有任何的危害和污染,是真正的---型产品。
技术流程
干燥炉中进行常规温度干燥------炭化炉中高温真空干燥------炭化炉中高温真空热处理炭化-------喷水冷却------泄压降温出罐-----外界环境平衡稳定------成品
我们的优势
1、---:拥有---技术和---的工艺,河南木材炭化,高素质的技术工人,丰富的经验,---产品的品质。
2、价格合理:内部成本控制,减少了开支,让利于客户;
3、规格型号齐全:根据客户实际配置相应的型号规格,也可根据客户的需求进行设计、制造。
4、交货便捷:充足的备货,合理的调度,可---客户的交货期;
5、售后完善:保修一年,终生维护,免费上门维修,在接到报修通知后,三个工作日内赶到现场并解决问题。
快速升温炭化
木材含水率达到3%以后,就度过了干燥的危险期。可以快速升温,在较短时间内,木材炭化窑,升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变,约3小时,对木材进行高温热处理,使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解,木材中吸湿性的---数量---减少。同时木材中的抽提物如树脂,萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性---减小,尺寸稳定性和耐腐蚀性---提高。这一阶段,木材炭化炉,窑(罐)内要充满保护气体,(一般为水蒸气),气体的含氧量必须在2%以下,简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。否则很干的木材会有着火危险,而且木材在高温下氧化,对其强度也不利。
木材经碳化后的产品
从12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的阶段叫二次干燥。这一阶段在炭化窑(罐)内完成。含水率约12%的锯材进炭化窑后,先可进行常规过渡干燥。干球温度约从65—75℃开始,然后分阶段升温至约125℃,干湿球温差逐步扩大到25℃。待木材含水率降至约3%,二次干燥阶段结束。这阶段时间的长短,取决于木材的树种和厚度,22mm厚的锯材一般约需10多个小时。







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